"Umowa z Hyundai Steel daje nam dodatkową możliwość pozyskiwania ekologicznej stali już od 2025 roku. Ograniczenie emisji_CO2 zostanie osiągnięte dzięki procesowi mieszania materiału EAF i BOF (elektryczny piec łukowy / wielki piec tlenowy), co następnie zmniejszy ślad CO₂ dla dostarczanego produktu o około 20% w porównaniu ze stalą dostarczaną obecnie z wielkiego pieca. W końcowej fazie rozbudowy proces wielkopiecowy zostanie również zastąpiony stalą z elektrycznego pieca łukowego w celu osiągnięcia neutralności pod względem emisji CO₂", wyjaśnia Uwe Hadwich, Globalny Dyrektor Zakupów.

Koreańska firma Hyundai Steel Company dostarcza nam stal w postaci kręgów tłoczonych na zimno i cynkowanych ogniowo i jest liderem w dziedzinie materiałów dla przemysłu motoryzacyjnego. Poprzez ciągłe inwestycje, badania i rozwój, Hyundai dąży do dekarbonizacji procesu produkcji stali i rozszerzenia zakresu produkcji stali niskowęglowych.

KIRCHHOFF Automotive i Hyundai dążą do zbadania i rozwoju możliwości produkcji i dostarczania produktów ze stali niskowęglowej na rynek europejski. W tym celu KIRCHHOFF Automotive będzie testować kręgi ze stali niskowęglowej tłoczonej na zimno lub cynkowanej ogniowo. Będą one produkowane w złożonym procesie łączącym proces wielkopiecowy z procesem elektrycznego pieca łukowego.

"Planujemy przeprowadzić rzeczywiste testy części z KIRCHHOFF Automotive i aktywnie ustanowić sieć sprzedaży niskowęglowych blach samochodowych poprzez współpracę z europejskimi producentami samochodów", jak mówi przedstawiciel Hyundai Steel.

Podpisując to porozumienie, KIRCHHOFF Automotive robi kolejny krok w kierunku bardziej zrównoważonej mobilności. Dalsza współpraca w tym kontekście istnieje już z dostawcami ArcelorMittal, Thyssenkrupp Steel Europe, SSAB i H2Green Steel. Firma plasuje się również wśród 5% najlepszych w sektorze "Produkcja części i akcesoriów do pojazdów silnikowych" i została nagrodzona srebrnym medalem przez EcoVadis, najbardziej wiarygodnego dostawcę ocen zrównoważonego rozwoju dla firm na świecie.

W dzisiejszych czasach ślad CO₂ w przemyśle motoryzacyjnym jest kluczową kwestią. Formowanie na gorąco było czasami postrzegane jako czynnik powodujący emisję CO₂ ze względu na zużywaną energię. Nowe badanie przeprowadzone przez KIRCHHOFF Automotive, specjalistę w dziedzinie części karoserii istotnych dla bezpieczeństwa, pokazuje coś przeciwnego: innowacyjne procesy produkcyjne, takie jak formowanie na gorąco, mogą nawet odgrywać decydującą rolę w ograniczaniu emisji. Specjalista ds. rozwoju technologii Markus Loecker dostarcza cennych informacji na temat zalet formowania na gorąco: "Dzięki formowaniu na gorąco możesz pracować z cieńszymi materiałami, co bezpośrednio prowadzi do zmniejszenia całkowitej masy pojazdu. Ta oszczędność masy odgrywa rolę w zmniejszaniu emisji CO₂ podczas jazdy pojazdem z silnikiem spalinowym. Jednocześnie pomaga zmniejszyć zapotrzebowanie na energię w pojazdach z napędem elektrycznym" - wyjaśnia. Największe znaczenie ma jednak redukcja materiału w porównaniu z zastosowaniem stali formowanej na zimno. Wynika to z faktu, że największy wpływ na ślad węglowy komponentu ma ilość użytego materiału. Podczas gdy sama technologia przetwarzania również prowadzi do emisji poprzez ogrzewanie stali, zmniejszenie ilości użytego materiału jest skutecznym sposobem na obniżenie śladu węglowego. "Formowanie na gorąco pozwala nam osiągnąć więcej przy użyciu mniejszej ilości materiału. Jest to szczególnie ważne, ponieważ przemysł motoryzacyjny nieustannie poszukuje sposobów na zminimalizowanie swojego wpływu na środowisko" - dodaje Markus Loecker.

Właśnie dlatego stosujemy formowanie na gorąco w przypadku istotnych dla bezpieczeństwa części nadwozia, takich jak systemy zabezpieczające przed skutkami kolizji oraz słupki A i B, w celu wykorzystania cieńszego materiału przy jednoczesnym zachowaniu lub nawet poprawieniu wydajności. Dzięki tej technologii powstają wyjątkowo twarde i wytrzymałe części stalowe, które są szczególnie skuteczne w sytuacjach zderzeniowych, a tym samym odgrywają decydującą rolę w biernym bezpieczeństwie pojazdów. Formowanie na gorąco prowadzi zatem do większego bezpieczeństwa, a jednocześnie do zmniejszenia emisji CO₂, wspierając w ten sposób również wysiłki firmy na rzecz zrównoważonego rozwoju.

Markus Loecker jest zatem przekonany o znaczeniu formowania na gorąco dla przyszłości przemysłu motoryzacyjnego: "Wbrew temu, co mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, formowanie na gorąco jest kluczowym elementem zrównoważonej inżynierii motoryzacyjnej. Pomaga nam zmniejszyć nasz wpływ na środowisko poprzez bardziej inteligentne wykorzystanie i przetwarzanie materiałów."

KIRCHHOFF Automotive inwestuje około 20 miliardów HUF (prawie 51 milionów euro) w nowe hale produkcyjne i logistyczne oraz kompleksową technologię zrobotyzowanego spawania w Esztergom i Dorog. Dzięki temu w regionie powstanie 100 nowych miejsc pracy.

Hale o powierzchni 5 600 metrów kwadratowych to dopiero pierwsza faza rozbudowy zakładu.

W uroczystości, oprócz rodziny właścicieli Kirchhoff, udział wzięli także Ádám Hernádi, burmistrz Esztergom, Gábor Erős, poseł do parlamentu oraz Boglárka Illés, sekretarz stanu ds. rozwoju stosunków dwustronnych w Ministerstwie Spraw Zagranicznych i Handlu. Boglárka Illés podczas swojego przemówienia powitalnego podkreśliła znaczenie przemysłu motoryzacyjnego dla Węgier: 25% produkcji przemysłu wytwórczego pochodzi z sektora motoryzacyjnego. "Niezwykle ważne jest nie tylko nawiązywanie współpracy z przemysłem motoryzacyjnym, ale także jej zacieśnianie. Sądzę, że dziś świętujemy zakończenie kolejnej inwestycji przez KIRCHHOFF Hungária Kft.” Sekretarz stanu podziękował właścicielom i określił firmę jako kluczowe i niezbędne ogniwo w przemyśle motoryzacyjnym.

W swoim przemówieniu inauguracyjnym J. Wolfgang Kirchhoff, Prezes Zarządu i Dyrektor Generalny KIRCHHOFF Automotive AG, wielokrotnie dziękował wszystkim pracownikom z Węgier za 20-letnią historię sukcesu, która bez nich nie byłaby możliwa. Przekształcenie dawnego zakładu montażowego w tłocznię z nowymi procesami i maszynami było już wyzwaniem.

„Jednak największym wyzwaniem było to, że w bardzo krótkim czasie wprowadziliśmy na rynek produkty dla dziesięciu nowych klientów” - powiedział Dyrektor Generalny. Obecnie zespół w Esztergom wykorzystuje najbardziej zaawansowane technologie stosowane w KIRCHHOFF Automotive. "Moja rodzina i ja jesteśmy bardzo dumni, że udało nam się sprostać tym wyzwaniom wspólnie z węgierskim zespołem zarządzającym. Jest to jednak nie tylko zasługa silnego zespołu kierowniczego [...], ale także wszystkich pracowników. Jeszcze raz dziękuję Państwu za to wielkie osiągnięcie!".

Uroczyste wydarzenie dopełniły programy kulturalne, dyskusja panelowa i obowiązkowe krojenie tortu przez dwóch dyrektorów zarządzających w Esztergom, Szilárda Mériego i Gézę Körtvélyessy'ego.

„W szczególności kraj związkowy Nadrenia Północna-Westfalia jest zależny od silnej UE o sprawnym rynku wewnętrznym” - mówi Arndt G. Kirchhoff, Przewodniczący Rady Nadzorczej Grupy KIRCHHOFF i Prezes Stowarzyszenia Przedsiębiorców NRW. „Flagi, które są wyraźnie widoczne w całym kraju, mogą sprawić, że ludzie będą bardziej świadomi tematu Unii Europejskiej niż dotychczas. Im wyższa frekwencja, tym bardziej demokratyczny i lepszy będzie skład przyszłego Parlamentu Europejskiego”.

Firmy członkowskie Stowarzyszenia Przedsiębiorców NRW wywieszają flagę jako symbol UE na miesiąc przed wyborami. Stowarzyszenie Przedsiębiorców NRW, którego Prezesem jest Arndt G. Kirchhoff, reprezentuje interesy stowarzyszeń pracodawców i związków zawodowych w NRW. Zachęca on około 80 000 firm członkowskich stowarzyszenia do wywieszania flag UE, aby podkreślić znaczenie wyborów europejskich.

Ceremonia wręczenia nagród w Miami na Florydzie w USA odbyła się w ramach wydarzenia skupiającego się na nieograniczonych możliwościach współpracy między dostawcami a General Motors. Jeff Morrison pochwalił innowacyjność nagrodzonych dostawców i podkreślił ich wkład w transformację firmy. "Jesteśmy zaszczyceni mogąc współpracować z tymi najlepszymi dostawcami, którzy wnieśli znaczący wkład w naszą transformację. Wspólnie przesuwamy granice, jesteśmy pionierami nowych technologii i na nowo definiujemy możliwości. Ich innowacyjność i wsparcie mają kluczowe znaczenie dla naszej zdolności do dostarczania światowej klasy pojazdów, których oczekują nasi klienci" - powiedział.

J. Wolfgang Kirchhoff, Prezes Zarządu i Dyrektor Generalny KIRCHHOFF Automotive, przyjął nagrodę "Dostawca Roku 2023 w Kreatywnym Zespole Struktur" wraz z Larrym Hagoodem, Prezesem i Dyrektorem Generalnym KIRCHHOFF Automotive North America oraz Joshem Forquerem, EVP Sales & Technical Development KIRCHHOFF Automotive North America. "Firma KIRCHHOFF Automotive została w tym roku nagrodzona po raz piętnasty spośród 20 000 dostawców GM na całym świecie. To wielkie osiągnięcie i uznanie dla wszystkich pracowników w naszych zakładach i działach korporacyjnych, które przyjęliśmy w ich imieniu. Chciałbym pogratulować i podziękować wszystkim naszym pracownikom", powiedział J. Wolfgang Kirchhoff. Larry Hagood dodał: "W KIRCHHOFF Automotive North America zdajemy sobie sprawę, że nasi ludzie są naszym największym zasobem. Tylko poprzez uwolnienie kreatywności i ambicji naszych pracowników oraz umożliwienie im wykonywania swojej pracy w najlepszy możliwy sposób, mamy szansę osiągnąć nasz "nieograniczony" potencjał".”

Info box:

Oprócz nagrody dla Dostawcy Roku, General Motors uhonorował północnoamerykańskie zakłady KIRCHHOFF Automotive w Aurorze, Dallas, Lansing, North York, Querétaro i Tecumseh nagrodą "2023 Customer Care and Aftersales On-Time Shipping Award" za niezawodność dostaw.

Informacje o zdjęciu:

Spośród 20 000 dostawców GM, 83 zostało wyróżnionych. To stawia KIRCHHOFF Automotive w czołówce 1 procenta wszystkich dostawców GM na całym świecie. Podczas ceremonii wręczenia nagród od lewej do prawej: J. Wolfgang Kirchhoff ( Prezes Zarządu & CEO KIRCHHOFF Automotive), Peter Layer (Dyrektor Wykonawczy, Chassis, Propulsion Structures General Motors), Josh Forquer (EVP Sales & Technical Development KIRCHHOFF Automotive North America), Larry Hagood (Prezes & CEO KIRCHHOFF Automotive North America)

KIRCHHOFF Automotive otrzymał srebrny medal od EcoVadis, najbardziej zaufanego na świecie dostawcy ocen zrównoważonego rozwoju biznesu. Firma znalazła się wśród 5% najlepiej ocenianych firm w sektorze "Produkcja części i akcesoriów do pojazdów silnikowych" oraz wśród 14% najlepiej ocenianych firm. Łącznie EcoVadis ocenił ponad 85 000 firm na całym świecie.

"Ta niezależna ocena utwierdza nas w przekonaniu, że jesteśmy na dobrej drodze w kierunku zrównoważonego rozwoju. To nie tylko świadectwo naszego zaangażowania w kwestie środowiskowe i społeczne, ale także potwierdzenie, że nasze wysiłki są doceniane przez ekspertów. Srebrny medal EcoVadis to jednak nie tylko osiągnięcie, ale także motywacja do dalszego doskonalenia naszych praktyk w zakresie zrównoważonego rozwoju" - mówi Anna Szklarz, Global Director CSR & Sustainability w KIRCHHOFF Automotive. "Pozytywna ocena wskazuje, że nasza firma podjęła również skuteczne i solidne działania w celu sprostania kluczowym wyzwaniom społecznym, pokazując nasze zaangażowanie w odpowiedzialne zatrudnienie".

EcoVadis to globalny standard oceny zrównoważonego rozwoju w biznesie. Ocena EcoVadis obejmuje 21 kryteriów zrównoważonego rozwoju w czterech głównych obszarach tematycznych: Środowisko, Praca i Prawa Człowieka, Etyka i Zrównoważone Zakupy.

Ratingi EcoVadis w zakresie zrównoważonego rozwoju biznesu opierają się na międzynarodowych standardach zrównoważonego rozwoju, takich jak dziesięć zasad inicjatywy UN Global Compact, konwencje Międzynarodowej Organizacji Pracy (ILO), standardy Globalnej Inicjatywy Sprawozdawczej (GRI) oraz norma ISO 26000. Oceny zapewniają opartą na dowodach analizę wyników i plan działania umożliwiający ciągłe doskonalenie.

Dowiedz się więcej na EcoVadis.com/suppliers

Tutaj możesz obejrzeć film o przyznaniu firmie KIRCHHOFF Automotive srebrnego medalu EcoVadis.

Rok 2024 wydaje się być dla nich dobrym początkiem, ponieważ władze lokalne oficjalnie zatwierdziły zmianę nazwy ulicy przebiegającej przed fabryką w Esztergom. Od tego roku węgierska siedziba KIRCHHOFF Automotive będzie zlokalizowana przy Kirchhoff fasor 1.

"Nie ma wątpliwości, że jesteśmy niezmiernie dumni ze zmiany nazwy tej ulicy na cześć człowieka, którego wielu z nas podziwia i ceni. Nowa hala produkcyjna i wysadzana drzewami ulica zostaną oddane do użytku pod koniec maja. Do tego czasu wzdłuż ulicy zostaną posadzone dokładnie 92 kolejne drzewa, symbolizujące lata życia dr Jochena F. Kirchhoffa", mówią Géza Körtvélyessy i Szilárd Méri, Dyrektorzy Zarządzający węgierskiego zakładu.

Kilka działów węgierskiego zespołu pracuje obecnie nad tym, aby nowy adres wprowadzić na dokumentach, interfejsach komunikacyjnych i w Mapach Google.

Obie firmy podpisały w tym celu 7-letnią umowę.

"Przekaz od naszych klientów jest jasny: chcą produktów o niższym śladzie węglowym. Jest to zgodne z naszą ambicją odgrywania wiodącej roli w zrównoważonym rozwoju w branży. Zrównoważony rozwój zawsze odgrywał dla nas ważną rolę. Wspaniale jest współpracować z nowym graczem na rynku, H2 Green Steel. Zespół ten naprawdę zmusił przemysł stalowy do zrobienia jeszcze większego postępu w zakresie zrównoważonego rozwoju" - mówi Michael Rank, Global EVP Procurement.

KIRCHHOFF Automotive bardzo ambitnie pracuje nad zrównoważonym rozwojem firmy i jej łańcucha dostaw, w którym stal jest głównym składnikiem produktu i stanowi 50% zakupów materiałów.

90% śladu CO2 jest obecnie determinowane przez użycie konwencjonalnie produkowanej stali i aluminium. Opierając się na zamówieniach międzynarodowych producentów samochodów dla przyszłych generacji pojazdów, KIRCHHOFF Automotive zakłada, że popyt na bezpieczne i zrównoważone komponenty nadwozia będzie w nadchodzących latach gwałtownie wzrastał.

Zawarta umowa przewiduje, że począwszy od 2027 r. zielona stal z fabryki H2 Green Steel w Boden/Szwecja będzie dostarczana do zakładów KIRCHHOFF Automotive w całej Europie.

Firma KIRCHHOFF Automotive już w 2022 r. zaczęła określać lokalizację emisji gazów cieplarnianych w swoim łańcuchu dostaw (Zakres 3), zarówno u dostawców, jak i u klientów. Ponadto firma dąży do osiągnięcia nadrzędnego celu, jakim jest ustanowienie wysokiego poziomu zrównoważonego rozwoju w łańcuchach dostaw przemysłu motoryzacyjnego, co znajduje również odzwierciedlenie w fakcie, że KIRCHHOFF Automotive jest jednym z członków założycieli stowarzyszenia "Responsible Supply Chain Initiative RSCI e. V.".

"Dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego muszą dostosować się do ambitnych planów określonych przez postępowych producentów samochodów. Ale mamy też grupę firm, które wyprzedzają innych, ponieważ podążają własnym szlakiem. KIRCHHOFF Automotive jest jedną z takich firm. Łączy ona swoje imponujące dziedzictwo z silną koncentracją na przyszłości, w której zrównoważone produkty są zarówno przewagą konkurencyjną, jak i ważne dla klimatu i celów zrównoważonego rozwoju", mówi Stephan Flapper, Head of Commercial, H2 Green Steel.

H2 Green Steel jest zobowiązana do przestrzegania wymogów Zakresu 1, 2 i wyższego poziomu Zakresu 3, zgodnie z definicją zawartą w Protokole w sprawie emisji gazów cieplarnianych. Firma zobowiązała się do ograniczenia emisji dwutlenku węgla brutto na tonę stali w umowach z klientami. Trwające prace nad redukcją emisji będą miały wpływ na łańcuch dostaw materiałów KIRCHHOFF Automotive i jego emisje w Zakresie 3.

Obie firmy będą również współpracować nad inicjatywą gospodarki o obiegu zamkniętym, której celem jest zwrot co najmniej 30% złomu stalowego do elektrycznych pieców łukowych H2 Green Steel w Boden w celu recyklingu.

W bieżącym wydaniu K>MOBIL możecie przeczytać, w jaki sposób Grupa KIRCHHOFF sprostała obecnym wyzwaniom i kontynuowała rozwój w 2023 roku.

Nasza gospodarka nadal odczuwa niedobór surowców, wysokie ceny energii, ograniczenia handlowe i sankcje oraz ich wpływ na inflację. Wszystko to w kontekście postępujących zmian klimatycznych i rosnącego niedoboru wykwalifikowanych pracowników. Pomimo tych trudnych warunków, Grupa KIRCHHOFF była w stanie zamknąć rok z dobrym wynikiem. "Zaufanie naszych klientów i wydajność naszych pracowników pozwoliły nam osiągnąć niezwykły wzrost wyników sprzedaży, dzięki czemu spodziewamy się również dobrego tempa wzrostu w nadchodzących latach", mówi Arndt G. Kirchhoff w publikacji redakcyjnej najnowszego K>MOBIL. Grupa KIRCHHOFF była w stanie rozszerzyć swoją działalność w wielu lokalizacjach i wprowadzić innowacje technologiczne. W bieżącym wydaniu zimowym poruszamy ten i inne główne tematy:

• Artykuł prasowy: "Świat w okresie transformacji" - spojrzenie wstecz do 2023 r.
• Zrównoważony rozwój - podstawowa wartość
• Dostarczono setny pojazd do zbiórki odpadów napędzany silnikiem H2
• Employer branding: promowanie i inspirowanie młodych talentów
• Rosnący stopień automatyzacji
• FAUN i ZOELLER nadal się rozwijają
• Udane występy na targach z nowymi innowacyjnymi produktami

Wydawca K>MOBIL, Arndt G. Kirchhoff, oraz cały zespół redakcyjny życzą Wam przyjemnej lektury, relaksujących świąt i dobrego otwarcia Nowego Roku.

Oprócz wersji cyfrowej do pobrania, począwszy od połowy grudnia dostępne będą egzemplarze drukowane w strefach wejściowych i stołówkach lub w innych centralnych miejscach w naszych zakładach.

Obie firmy wyraźnie zobowiązały się do zrównoważonego rozwoju i ochrony klimatu. W celu zmniejszenia emisji CO₂ w produkcji metalowych części konstrukcyjnych firmy KIRCHHOFF Automotive, określiły one pewne parametry dla dostaw nowoczesnej stali do formowania na gorąco o obniżonej emisji CO₂ z rodziny produktów bluemint® Steel.

bluemint® Steel to produkt o zrównoważonej masie i zmniejszonym śladzie CO₂. Dostawy tej stali do KIRCHHOFF Automotive planowane są od drugiej połowy 2026 roku.

"Stosując nowoczesną stal o obniżonej emisji CO₂, robimy kolejny krok w kierunku bardziej zrównoważonego rozwoju naszych produktów. Większość naszego śladu węglowego jest spowodowana wykorzystaniem materiałów, które przetwarzamy. Używając stali bluemint® od thyssenkrupp Steel, jeszcze bardziej zmniejszymy ten ślad, a tym samym przyczynimy się do ochrony klimatu" - powiedział dyrektor generalny J. Wolfgang Kirchhoff podczas podpisania porozumienia.

Dr Heike Denecke-Arnold, dyrektor operacyjny thyssenkrupp Steel, dodała: "Cieszymy się, że możemy współpracować z naszym wieloletnim klientem KIRCHHOFF Automotive, aby uczynić stalowy łańcuch wartości jeszcze bardziej zrównoważonym w przyszłości. Produkując i wykorzystując nowoczesną stal do formowania na gorąco o zmniejszonej intensywności emisji CO₂, przyczyniamy się do przyjaznej dla środowiska przyszłości bez uszczerbku dla jakości produktu".

tkSE wdrożyła już wstępne środki mające na celu zmniejszenie emisji CO₂ i oferuje produkty stalowe o zmniejszonym śladzie węglowym w oparciu o wykorzystanie złomu pochodzącego z recyklingu w wielkim piecu. Dzięki temu materiałowi z recyklingu bluemint® można zaoszczędzić około 1,35 tony (64 procent) emisji CO₂ w porównaniu z konwencjonalną taśmą walcowaną na gorąco.

W porównaniu do stali konwencjonalnych, nie ma żadnych ograniczeń w zakresie właściwości i jakości produktu.

Info: tkSE, z siedzibą w Duisburgu/Niemcy, jest największym niemieckim producentem stali. Głównymi obszarami działalności firmy są produkcja stali i produkcja wyrobów płaskich ze stali wysokiej jakości, a także świadczenie usług w sektorze stalowym.