Mindkét vállalat egyértelműen elkötelezte magát a fenntarthatóság és a klímavédelem mellett. A KIRCHHOFF Automotive fém szerkezeti alkatrészeinek gyártása során keletkező CO₂-kibocsátás csökkentése érdekében bizonyos paramétereket határoztak meg a bluemint® Steel termékcsaládból származó CO2-csökkentett, modern melegen alakítható acélok szállítására vonatkozóan.

A bluemint® Steel egy tömegkiegyensúlyozott termék, csökkentett CO2-lábnyommal. 2026 második felétől tervezik az acél szállítását a KIRCHHOFF Automotive számára.

„A modern, csökkentett CO2-kibocsátású acélok használatával további lépést teszünk a fenntarthatóság felé a termékeinkben. Szén-lábnyomunk nagy része az általunk feldolgozott anyagok felhasználásából származik. A thyssenkrupp Steel bluemint® acéljainak használatával ezt tovább csökkentjük, ezzel hozzájárulva a klímavédelemhez” – mondta J. Wolfgang Kirchhoff vezérigazgató a szándéknyilatkozat aláírásakor.

Dr. Heike Denecke-Arnold, a thyssenkrupp Steel operatív igazgatója hozzátette „Nagy örömünkre szolgál, hogy régi ügyfelünkkel a KIRCHHOFF Automotive-val együtt dolgozhatunk azon, hogy az acél-értékláncot a jövőben még fenntarthatóbbá tegyük. A modern melegen alakított, csökkentett CO2-intenzitású acélok gyártásával és használatával hozzájárulunk egy környezetbarát jövőhöz, a termékminőség veszélyeztetése nélkül.”

A tkSE már bevezetett előzetes intézkedéseket a CO₂-kibocsátás csökkentése érdekében, a nagyolvasztóban újrahasznosított hulladék felhasználásával csökkentett CO2-lábnyomú acéltermékeket gyárt. Ezzel a bluemint®újrahasznosított anyaggal körülbelül 1,35 tonna (64 százalék) CO₂ kibocsátása takarítható meg a hagyományos melegen hengerelt tekercshez képest. 

A hagyományos acélokhoz képest nincs korlátozás a termék tulajdonságait és minőségét illetően.

Info: a tkSE, Duisburg/Németország székhellyel, a legnagyobb német acélgyártó vállalat. Fő üzleti területei az acél és a minőségi acélból készült lapos termékek gyártása, illetve az acéliparban nyújtott szolgáltatások.

Az elmúlt év nem könnyítette meg az üzletmenetet. Habár az év első hónapjaiban az eladások a gazdasági fellendülés reményével kecsegtettek, a másodi félévben gazdasági visszaesés volt tapasztalható. A nyersanyagok szűkösségé, a kereskedelmi korlátozások és szankciók, valamint ezeknek az inflációra gyakorolt hatása meghatározza az ellátási láncok átszervezésének feltételeit.

Azt tapasztalhatjuk, hogy az új elektromos autók regisztrációjának száma jelentősen emelkedik, miközben a belső égésű motorral rendelkező és a plug-in hibrid autók száma csökkenő tendenciát mutat. Ennek a tendenciának pozitív hatása van a KIRCHHOFF Automotive vállalatra. Ennek az oka abban keresendő, hogy a dél-vesztfáliai autóipari beszállító a biztonság szempontjából releváns fémszerkezeti elemek fejlesztésével és gyártásával foglalkozik, különös tekintettel az autók karosszériájában bekövetkezett változásokra és az olyan követelményekre, mint amilyenek az elektromos járművekre vonatkoznak. A vállalat jelenleg kiegyensúlyozott rendelési helyzetre számíthat.

Az európai és észak-amerikai KIRCHHOFF Automotive gyáraiban idén számos az elektromos járművekhez tartozó új termék és biztonsági szerkezeti alkatrész gyártása indult meg. A hangsúly az erőforrástakarékos és ütközés szempontjából releváns szerkezeti karosszériaelemek fejlesztésén volt könnyűszerkezetes belső égésű motorokhoz és elektromos járművekhez.

A KIRCHHOFF Automotive 2023-ban is világszerte folytatta a technológiákba és a termelési létesítményekbe történő beruházásokat. Új 1800 és 400 tonnás prések és modern hegesztőrendszerek kerültek telepítésre az észak-amerikai üzemeinkben. Egy évvel a gyártás megkezdése után májusban hivatalosan is felavatták a KIRCHHOFF Automotive legújabb Atlantában (USA) található gyárát. Azért, hogy megfelelő gyártási kapacitást érjünk el az üres karosszériaelemek és az új ügyfelek számára készült műszerfaltartók gyártásához, a mexikói pueblai és querétarói gyárainkat is jelentősen bővítettük.  Magyarországon az esztergomi gyárban már 2022 végén megkezdődött az új építési szakasz, miután üzemünk nagyobb és összetettebb összeszerelésekre nyert megrendelést.

Ökológiai felelősségtudatból a KIRCHHOFF Automotive először használ alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt. Ennek érdekében vállalatunk olyan vezető acélgyártókkal dolgozik együtt, mint az ArcelorMittal, az SSAB és a közelmúltban a ThyssenKrupp, az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok személygépkocsikhoz és teherautókhoz való fejlesztésén. „Már látjuk a siker első jeleit” – erősíti meg J. Wolfgang Kirchhoff.

Közel hatmillió eurót fektettünk be új technológiákba és felszerelésekbe a KIRCHHOFF Automotive iserlohni gyárában 2023-ban. Az újonnan gyártásba kerülő alkatrészek miatt a hegesztési kapacitásunkat is jelentőseb bővítettük. Például az első félautomata gép, a kötőelemek vetítőhegesztésére szolgáló automatizált robotrendszer tavasszal kezdte meg a sorozatgyártást. Emellett a rendkívül összetett gyártási folyamatok automatizálása és digitális vezérlését is tovább fejlesztettük. Ebben az évben számos új termék bevezetése sikeres volt a főbb autógyártók túlnyomóan elektromos modelljei esetében.

Az attendorni gyárban 2023-ban több mint nyolcmillió eurót fektettünk be a piacvezető autógyártók elektromos platformjainak új rendszereibe és az üzem bővítésébe. Az új, rendkívül kifinomult alkatrészek gyártáshoz négy új hegesztőrendszert – kettő félautomatát és kettő teljesen automatát – helyeztünk üzembe.

„A tartósan nehéz körülmények ellenére is elfogadható eredménnyel zártuk az évet” – mondja J. Wolfgang Kirchhoff. A KIRCHHOFF Automotive 2023-ban 1800 millió eurós forgalmat ér el, mintegy 8000 alkalmazottal. „Ügyfeleink bizalma és munkatársaink teljesítménye lehetővé tette számunkra, hogy rendkívüli mértékben növeljük értékesítési teljesítményünket, így a következő években is egészséges növekedésre számíthatunk” – mondja J. Wolfgang Kirchhoff.

A 2023-as pénzügyi év áttekintéséről és a 2024-es kilátásokról a K>MOBIL téli számában olvashatsz bővebben.

Changki Lee, a Hyundai Motor Manufacturing Czech elnöke és vezérigazgatója megköszönte a teljes KIRCHHOFF Automotive projektcsapatnak az új Hyundai Kona Sx2e modell gyártásának megkezdése során nyújtott kitűnő támogatását.

Reggel, a vendégek érkezése előtt J. Wolfgang Kirchhoff vezérigazgató beszédet tartott az alkalmazottaknak, és köszönetet mondott nekik.

A meghívott vendégek beszédeikben kiemelték őszinte elismerésüket a korrekt együttműködés, a gyors fejlődés és a folyamatos innováció iránt. „Ilyen erős és professzionális partnerre van szükségünk az alváz-és karosszériaalkatrész üzletágban. Ebből a szempontból a KIRCHHOFF Automotive-ot kiváló partnernek tartjuk, aki folytatni fogja a BMW alapvető kompetenciáit a piacon, és velünk együtt fog növekedni. Tíz éve az együttműködésünk az 5-ös sorozathoz készült ütközéskezelési alkatrészekkel kezdődött, melyek később más származékokban is felhasználásra kerültek. A 10. évforduló megünneplése tükrözi a BMW / BBA és a KIRCHHOFF Automotive elmúlt években elért sikereit” – mondta Ingo Kraus, a BMW kínai beszerzési, QMP powertrain, nagyfeszültségű akkumulátor és menetdinamikai alelnök.

Az esemény csúcspontja volt, amikor a színpadon az összes felszólaló egy eszközre helyezte a jobb kezét, mintha visszaszámlálna, majd a visszaszámlálás végén tűzijátékot indítottak és a „Tíz év együtt – egy sikeres jövő” mottó jelent meg a nagyképernyőn.

Idővonal:

• 07/2006: A KIRCHHOFF Automotive alapítása Szucsouban, Kínában
• 01/2013: A KIRCHHOFF Automotive senjangi üzemének megalapítása
• 06/2014: Az első CCB-projekt sorozatgyártásának megkezdése a GM számára
• 03/2016: A második gyártócsarnok befejezése Senjangban
• 04/2016: Senjang első IATF16949 bizonyítványa
• 02/2017: A CNC-technológia bevezetése Senjangban
• 05/2017: Az első front-end projekt sorozatgyártásának megkezdése a BMW számára
• 02/2021: A senjangi alkalmazottak száma eléri a 100-at
• 09/2021: 1600 tonnás prés bevezetése Senjangban
• 10/2021: A harmadik gyártócsarnok befejezése Senjangban
• 03/2023: A senjangi alkalmazottak száma eléri a 200-at
• 05/2023: Az első alváz-projekt sorozatgyártásának megkezdése a BMW számára
• 08/2023: A negyedik gyártócsarnok befejezése Senjangban

„A legújabb fenntarthatósági jelentés egy újabb lépés vállalatunk számára, az ESG-szempontok (környezet, társadalom és vállalatirányítás) alkalmazásában, illetve a környezetre, az emberekre és az üzleti etikára gyakorolt hatásunk felismerésében. Egyre komolyabban vesszük fenntarthatósági teljesítményünk mérését, így jobban tudjuk irányítani azokat a területeket, amelyek számunkra és részvényeseink számára egyaránt fontosak”, mondta Anna Szklarz, vállalati felelősségvállalási és fenntarthatósági igazgató.

A fenntarthatósági jelentés átfogó képet ad a KIRCHHOFF Automotive stratégiáiról, céljairól és teljesítményéről a vállalatirányítás, üzleti etika, valamint környezeti és társadalmi fenntarthatóság terén. A fenntarthatósági jelentés harmadik kiadásában számos példa, ábra és grafikon található, amelyekből jól látható, hogy egyre nagyobb hangsúlyt fektetünk e területre.

A KIRCHHOFF Automotive aktuális fenntarthatósági jelentése ide kattintva tölthető le.

A KIRCHHOFF Automotive küldetése, hogy biztonságosabbá tegye az autókat - jelentette ki J. Wolfgang Kirchhoff vezérigazgató a német kancellárnak. Volker Wissing német közlekedési miniszterrel és Hildegard Müllerrel, a VDA elnökével együtt meglátogatta az autóipar kezdete óta gyártó középvállalat standját. A delegáció részletesen tájékozódott a vállalat által kifejlesztett két biztonsági alkatrészről.

Az egyik egy alumínium ütközéskezelő rendszer, amely a mozgási energiát deformációval vezeti el. A KIRCHHOFF Automotive a Hammerer Aluminium Industries (HAI) céggel közösen fejlesztette ki a profilt. Ami különlegessé teszi, azok az oldaltaghoz való csatlakozási pontok. "Ütközés esetén a rendszer úgy tart, hogy egyetlen hegesztési varrat sem hibásodik meg" - magyarázta J. Wolfgang Kirchhoff. Ezért - mondta - ez a termék a járműbiztonság különleges eleme.

Egy másik újítás, amelyet a kancellár közelebbről is szemügyre vett, a héjszerkezetes műszerfaltartó. "A legtöbb műszerfaltartó csőszerű középrésszel rendelkezik, ami nagyon költségigényes" - magyarázta J. Wolfgang Kirchhoff. A KIRCHHOFF Automotive terméke a költségmegtakarítás mellett azzal az előnnyel is rendelkezik, hogy lehetővé teszi a funkcionális integrációt. Például kábelek vagy szellőzővezetők építhetők be.

"Ezt a két dolgot mutatjuk be a kiállításon. Ezenkívül is sok minden van még itt, ami a járműbiztonságot szolgálja" – zárta mondandóját J. Wolfgang Kirchhoff. Válaszul a kancellár megerősítette: "Köszönöm szépen. Most már nagyobb biztonságban érzem magam, amikor autóban ülök".

Az innovatív könnyűszerkezetes biztonsági elemek gondoskodnak az utasok megfelelő védelméről baleset esetén. Szakértőink betekintést nyújtanak a biztonságos közlekedést szolgáló fejlett technológiák részleteibe.

Biztonságos elektromos járművek: ütközéskezelő rendszerek magas deformációs kapacitással

A fejlesztési céljaink közt szerepel a terhelési útvonalak és alkatrészek összehangolása az optimális terhelés megvalósítása érdekében, a folyamatos energiaelnyelés biztosítása hosszú behatolási útvonalakon a teljes meghibásodás elkerülésével, valamint olyan tervezési megoldások kifejlesztése, amelyek anyaga és gyártása egyaránt megfelelő. Ehhez két megoldást kínálunk fel: az alumíniumot és az acélt.

A költséghatékony megoldás: az acél ütközéskezelő rendszer

Ezzel a koncepcióval kiemelkedően magasfokú passzív biztonságot tudunk biztosítani a jövőben, és jelentősen növeljük a korrózió elleni védelmet. Erre a célra előgalvanizált acélt használunk, amelynek a folyamatbiztos feldolgozása különösen a csatlakozási technológiában jelent kihívást. A galvanizált anyagokra optimalizált MAG hegesztési folyamaton kívül első ízben valósítottunk meg egy teljesen lézerhegesztéssel készült koncepciót. Az acél ütközéskezelő rendszer (CMS) lehetővé teszi a folyamatos energiaelnyelést a hosszú behatolási útvonalakon a teljes meghibásodás kiküszöbölésével.

A könnyűszerkezetes megoldás: az alumínium ütközéskezelő rendszer

A könnyűszerkezetes megoldások jelentősége egyre növekszik, különösen az elektromos járműveknél. Az alumínium ütközéskezelő rendszer (CMS), amelyet a Hammerer Aluminium Industries-zal (HAI) szoros együttműködésben fejlesztettünk ki, ellenáll az ütközés során bekövetkezett erőteljes behatásnak, valamint ötvözi a magas strukturális integritást a könnyűszerkezetes kivitelezéssel. Az alumínium ütközéskezelő rendszer jelentős kár nélküli deformálódása megtekinthető a standunknál felállított ütközésszimulátorban.

Funkcionális és biztonságos: acél műszerfaltartó nyitott héjszerkezetben

Az új fejlesztésű nyitott héjszerkezetes műszerfaltartóval tovább bővítjük gyártási portfóliónkat ebben a termékcsoportban, és új dizájnopciókat alkotunk meg. Megfelelő körülmények között az új dizájn csökkentheti a költségeket. Az innovatív fejlesztési jegyek közé tartozik a nyitott héjszerkezetnek köszönhető magas szintű funkcionális integritás, a rendkívüli rugalmasság szűk helyeken, illetve a hegesztési varratok és önálló alkatrészek számának csökkentése.

Ezeket az új fejlesztéseket, és még sok mást fogunk bemutatni az IAA MOBILITY kiállításon, ahol számítunk ügyfeleink magas beosztású képviselőinek érdeklődésére. Kiállító csapatunk különösen várja, hogy Olaf Scholz német kancellár is felkeresse standunkat, aki a szeptember 5-ei megnyitólátogatásán megtekintheti fejlesztéseinket.

Az IAA MOBILITY alatt rendszeresen frissítjük közösségi oldalaink tartalmát. Kövess minket LinkedIn-en és Instagramon, hogy ne maradj le a legfrissebb hírekről!

Az új termelési és logisztikai csarnokokban karosszériaelemeket gyártunk majd az elektromos autóipar számára. Ez döntő fontosságú a gazdaság növekedése szempontjából - hangsúlyozta a miniszter. A jelenlegi nehéz gazdasági helyzetben különösen fontos eldönteni, hogy egy vállalat hol fejleszti kapacitásait - mondta.

"Az az ország, amelyik sikeres tud lenni és be tud fektetni ebbe az új iparágba, biztosítani tudja, hogy gazdasága a jövőben is növekedni fog" - mondta a miniszter. Hozzátette, hogy az, hogy a KIRCHHOFF Automotive itt fektet be, az "az országba vetett bizalom jele és a jövőbeli gazdasági fejlődéssel kapcsolatos pozitív várakozások jele".

Németország és Kína mellett Magyarország az egyetlen olyan ország, ahol mindhárom német prémium autómárka rendelkezik gyártókapacitással. Magyarország már most is a negyedik legnagyobb elektromos akkumulátor-gyártó a világon. "Magyarország a szemünk előtt kialakuló új iparág európai bástyájává vált, és ez az autóipari forradalom nélkülünk nem képzelhető el itt, Európában" - hangsúlyozta Szijjártó Péter.

A miniszter kifejtette, hogy a német vállalatok továbbra is messze a legnagyobb befektetői közösséget képviselik Magyarországon. Mintegy 6000 német cég több mint 300 ezer embert foglalkoztat Magyarországon, és egyre több beruházás érkezik Németországból - mondta. "Ez azt mutatja, hogy a német befektetők bizalma Magyarországon stabil, nem befolyásolják politikai okok, és a befektetési környezet továbbra is vonzó a német vállalatok számára" - mondta.

A Németország és Magyarország közötti kétoldalú kereskedelem is új rekordot ért el, tavaly 12 százalékkal több mint 60 milliárd euróra nőtt, az idei év első négy hónapjában pedig meghaladta a 24 milliárd eurót, és az év végére újabb rekord várható.

A KIRCHHOFF Automotive mintegy 20 milliárd forintot (kb. 50 millió euró) fektet be Esztergomban és Dorogon új gyártó- és logisztikai csarnokokba. Ez 80 új munkahelyet teremt. Dorogon 2024-ben indul meg a sorozatgyártás négy vevő számára egy 6300 m²-es, korszerűsített gyártó- és logisztikai csarnokban. Az esztergomi székhelyen két, összesen 6.200 m² alapterületű gyártó- és logisztikai csarnok épül.

Info: Magyarországon a KIRCHHOFF Automotive több mint 700 embert foglalkoztat. A KIRCHHOFF Automotive 2004 óta van jelen nálunk. Ekkor kezdett el kizárólag a Suzuki számára karosszériaelemeket gyártani. Azóta a KIRCHHOFF Automotive folyamatosan bővül, és jelenlegi kapacitásával közel 20 ügyfelet tud kiszolgálni. Az esztergomi telephely 2019-ben bővült utoljára. Miután a KIRCHHOFF Automotive nagyobb és összetettebb szerelvényekre kapott megrendeléseket, egy teljesen új bővítési fázisba kezdett.

Az acél a hidegen alakított karosszériaelemek fő összetevője, például a KIRCHHOFF Automotive által gyártottaknak is. Ha ennek az anyagnak az előállítására gondolunk, az ember gyakran először a nagy CO₂-kibocsátású, energiaigényes nagyolvasztókra gondol. De van egy másik út is: az SSAB Fossil-free Steel TM használatával csaknem 40%-kal csökkentjük a károsanyag-kibocsátást az elülső lökhárító gyártása során.

Az SSAB Fossil-free Steel TM az SSAB nyersanyagszállítónk által kifejlesztett acél. Az acélt egy új eljárással állítják elő, amely DRI-t (direkt redukált vas) használ, és nem használ fosszilis energiát. Az acélt egy új technológiával fejlesztették ki, amely DRI-t (direkt redukált vas) használ, és nem használ fosszilis energiát. Ehelyett biogázt és fosszilismentes villamos energiát használnak. Ennek az anyagnak a minősége és tulajdonságai ugyanolyan jók, mint az SSAB által hagyományosan gyártott acélé.

A közelmúltban nyersanyag kategóriában az SSAB-t az Év Szállítója 2023 díj nyertesének választottuk. Ez a harmadik alkalom, hogy a svéd-finn acélipari vállalat megkapta a díjat. „Mi az SSAB-nál szoros együttműködésre törekszünk a KIRCHHOFF Automotive-val annak érdekében, hogy az elkövetkező években közösen vezető szerepet vállalhassunk a CO₂-csökkentett vagy CO₂-mentes acélminőségek fejlesztésében és használatában az autóiparban" - mondta és Roman Kaiser (az SSAB Europe értékesítési igazgatója) a díjátadó ünnepségen.

Az új acélt például egy elülső ütközéskezelő rendszer gyártásához használják fel. Ez különféle egyedi alkatrészekből áll, mint például ütköződobozok, távolsági fényszóró, alsó gerenda és zárólemez. Az ütköződobozok, az alsó gerenda és a zárólemez hidegalakítással készülnek, az egyes alkatrészek súlya 300 gramm és 1,3 kg között van.

A jelenleg ehhez az ütközéskezelő rendszerhez használt SSAB acél a CO₂-lábnyom 40%-át teszi ki. Ha az SSAB hatókörét ehhez a lökhárítóhoz SSAB Fossil-free SteelTM-re (0,0 CO₂ e-kibocsátás) változtatja, ez 40%-kal csökken, ami körülbelül 585 000 kilogramm kibocsátást takarít meg évente.

„A KIRCHHOFF Automotive-nál komolyan vesszük a szén-dioxid-kibocsátás csökkentését, és az SSAB-val kötött partnerség lehetővé teszi számunkra, hogy tovább fokozzuk erőfeszítéseinket a csökkentett CO₂-kibocsátású megoldások ügyfeleinkhez és az utakon való eljuttatására. Emellett hozzájárulunk a KIRCHHOFF Automotive fenntarthatósági céljainak eléréséhez is” – mondta Michael Rank, beszerzésekért felelős vezérigazgató.

Információ:

Az SSAB egy skandináv és amerikai székhelyű acélipari vállalat. Hozzáadott értékű termékeket és szolgáltatásokat kínál ügyfeleivel szoros együttműködésben, hogy egy erősebb, könnyebb és fenntarthatóbb világot hozzon létre. Az SSAB-nak több mint 50 országban vannak alkalmazottai, és Svédországban, Finnországban és az USA-ban vannak gyártóüzemei.

További információért látogassatok el a www.ssab.com oldalra.

Ideje ünnepelni

Körülbelül 400 alkalmazott és 900 családtag érkezett a rendezvényre, hogy együtt ünnepeljenek a nyári hőségben, jó ételek mellett, remek zenével és programokkal. Napirenden szerepeltek a Kirchhoff család és az ügyvezető igazgatók beszédei, a Kiválósági Díj átadása és a jubileumok, a „tehetség pillanata” Eugénio Leite (ovari szerszámos technikus kolléga) különleges előadásával, aki néhány dalt énekelt a közönségnek, mint pl. Ovar himnuszát is. A KONECT program révén öt ajándékkosarat sorsoltak ki, végül pedig születésnapi torta és a Tribal Samba School előadása következett. 20 tavernában szolgáltak fel ételeket és italokat, melyeket a különböző osztályok munkatársai készítettek, díszítettek és osztottak.

„Köszönjük, hogy itt lehettünk, büszkén öltöztünk KA logós öltözetbe, és mindenekelőtt élveztük a napot, hiszen ez a nap 100%-ban a Tiétek!” – mondta Hugo Ferreira és Armindo Jales ügyvezető igazgató.

Arndt G. Kirchhoff, a KIRCHHOFF Cégcsoport tanácsadó testületének elnöke így nyilatkozott: „Nagyon boldogok és büszkék vagyunk, hogy veletek lehetünk, Wolfgang bátyám, a feleségeink és egy több fős német csapat, amely veletek együtt ünnepelhetett. Köszönöm mindenkinek a napi erőfeszítést, hozzáállást és együttműködést. Nagyon örülünk, hogy ma itt vagytok a családotokkal.”

J. Wolfgang vezérigazgató hozzátette: „Én is nagyon boldog vagyok, hogy itt lehetek veletek, és nagyon hálás vagyok, hogy tegnap láthattam, milyen nagyszerű munkát végeztek itt Portugáliában. Az egész eseményt egy csapatként vittétek véghez. Itt, Portugáliában a legújabb technológiával rendelkezünk, erre szolgálnak például a transzferprések, a melegalakító sorok, illetve sokféle legújabb illesztési technológia, például a lézeres hegesztés. Ti a technológiák csúcsán álltok. Még jobb, ahogy ezeket a technológiákat működtetitek. Szóval még egyszer nagyon nagy köszönet érte!"

Ez a sikertörténet 1963-ban kezdődött, amikor még nem volt autóipar Portugáliában. A könnyűfém építőiparban tevékenykedő portugál iparosok egy csoportja ezután úgy döntött, hogy egy présszerszámokat gyártó céget hoz létre, és 1963. június 12-én megalapította a Gametal - Metalúrgica da Gandarinha, Lda céget. Az 1970-es évektől kezdve a cég bővítette termékpalettáját, valamint alakítóalkatrészeket is gyártott az autóipar számára.

A név fontossága

A portugál üzemek immár 30 éve a KIRCHHOFF Automotive részei – de csak 2014 óta nevezhetik így magukat. Míg minden új üzem nevében a kezdetektől fogva a KIRCHHOFF szó szerepel, a portugál gyáraktól ezt megtagadták 2014-ig. „Amikor a Gametal - Metalúrgica da Gandarinha, Lda felvásárlásával megkezdődött a KIRCHHOFF Cégcsoport nemzetközi terjeszkedése, akkor már létezett egy portugál ’Kirchhoff Electric Repairs’ cég. A portugál törvények szerint két cégnek nem lehet ugyanaz a neve” – magyarázza Armindo Jales és Hugo Ferreira. „A másik cég ekkor pénzügyi nehézségekbe került, és némi tárgyalás után 2014. december 19-től 100%-ban KIRCHHOFF Automotive-nak nevezhettük magunkat."

Köszönjük a sok éves munkát

A portugál gyár leghosszabb ideig alkalmazott dolgozója, Jorge Ribeiro az itt töltött 20 évét értékelve külön kitüntetésben részesült az ünnepség részeként. „Köszönjük és gratulálunk az évről évre végzett odaadásért!” – mondták az ügyvezetők.

Még több kitüntetés

Az egyik legfontosabb esemény a 2022-es Kiválósági Díj átadása volt. A következő alkalmazottak részesültek kitüntetésben: Cristiano Andrade a cucujãesi szerszámüzemből, Joana Araujo az ovari számviteli osztályról, José Valente az ovari metrológiai osztályról és Rosa Pinho az ovari hegesztési osztályról. „Nagyra értékeljük az erőfeszítést, az elhivatottságot, a felelősséget, az ambíciót és különösen a figyelemre méltó eltökéltséget mindannyiunk közös célja, a szervezeti siker érdekében! A jelölt kollégáknak, csapataiknak és vezetőiknek a legőszintébben gratulálunk a kapott kitüntetéshez!" - szólt a HR csapat elismerése.

A portugál telephelyek évfordulójáról készült megemlékező kiadvány itt található: https://www.kirchhoff-automotive.com/de/medien/downloads