În ediţia actuală al K>MOBIL, puteți citi aici cum Grupul KIRCHHOFF a făcut față provocărilor curente și a continuat să se dezvolte în 2023.

Economia noastră continuă să sufere din cauza deficitului de materii prime, a prețurilor ridicate la energie, a restricțiilor și  sancțiunilor comerciale și a impactului acestora asupra inflației. Toate acestea pe fondul progresului schimbărilor climatice și al unei penurii tot mai mari de forţă de muncă calificată. În ciuda acestor condiții dificile, Grupul KIRCHHOFF a reușit să încheie anul cu un rezultat rezonabil. „Încrederea clienților noștri și performanța angajaților noștri ne-au permis să obținem o creștere extraordinară a performanței vânzărilor, astfel încât ne așteptăm la o creștere sănătoasă și în următorii ani”, declară Arndt G. Kirchhoff în editorialul ediţiei curente a K> MOBIL. Grupul KIRCHHOFF a putut să-și extindă activitățile în multe locații și să promoveze inovațiile tehnologice. In ediţia curentă de iarnă, discutăm despre aceasta și următoarele subiecte principale:

• Editorial: „Lumea în tranziție” – retrospectiva anului 2023
• Sustenabilitate – O valoare de bază
• cel de-al 100-lea vehicul de colectare a deșeurilor alimentat cu H₂
• Brandingul angajatorului: promovarea și inspirarea tinerilor talente
• Creșterea gradului de automatizare
• FAUN și ZOELLER continuă să crească
• Apariții de succes la târguri comerciale cu produse noi inovatoare

Editorul K>MOBIL, Arndt G. Kirchhoff, și întreaga echipă editorială vă urează lectură plăcută, vacanțe relaxante și un început bun pentru un An Nou reușit.

Pe lângă versiunea digitală pentru descărcare, copiile tipărite vor fi disponibile de la jumătatea lunii decembrie în zonele de intrare și cantine, sau în alte locații centrale din fabricile noastre.

Ambele companii și-au luat un angajament clar față de sustenabilitate și protejarea climei. Pentru a reduce emisiile de CO₂ generate de producția de piese structurale metalice de la KIRCHHOFF Automotive, acestea au definit anumiți parametri pentru furnizarea unor oțeluri moderne, formate la cald, cu emisii reduse de CO₂, din familia de produse bluemint® Steel.

bluemint® Steel este un produs cu bilanţ masic pentru o amprentă redusă de CO₂. Furnizarea acestui oțel către KIRCHHOFF Automotive este planificată pentru a doua jumătate a anului 2026.

„Prin utilizarea oțelurilor moderne, cu emisii reduse de CO₂, mai facem un pas către o sustenabilitate sporită a produselor noastre. Majoritatea amprentei noastre CO₂ este cauzată de utilizarea materialului pe care îl procesăm. Prin utilizarea oțelului bluemint® de la thyssenkrupp Steel, vom reduce și mai mult această amprentă și, astfel, vom contribui la protecția climei”, a declarat directorul general, J. Wolfgang Kirchhoff, la semnarea memorandumului de înțelegere.

Dr. Heike Denecke-Arnold, director operaţiuni, thyssenkrupp Steel, a adăugat: „Suntem încântați să lucrăm cu vechiul nostru client, KIRCHHOFF Automotive, pentru a creşte sustenabilitatea lanțului valoric al oțelului în viitor. Prin producerea și utilizarea oţelurilor moderne. Formate la cald, cu intensitate redusă a CO₂-ului, contribuim la un viitor ecologic, fără a face compromisuri din punctul de vedere al calităţii produselor.”

tkSE a implementat deja măsuri inițiale de reducere a emisiilor de CO2 și oferă produse din oțel cu o amprentă redusă de CO₂, bazate pe utilizarea fierului vechi reciclat în furnal. Cu acest material reciclat bluemint®, se pot economisi aproximativ 1,35 tone (64%) de emisii de CO2 comparativ cu benzile laminate la cald convenționale. 

În comparație cu oțelurile convenționale, nu există restricții în ceea ce privește proprietățile și calitățile produselor.

Info : tkSE, cu sediul în Duisburg/Germania, este cel mai mare producător german de oțel. Principalele domenii de activitate ale companiei sunt producția de oțel și fabricarea de produse plate din oțel de calitate, precum și furnizarea de servicii în sectorul siderurgic.

Ultimul an nu a înlesnit deloc derularea afacerilor. După ce vânzările de pe piața auto din primele luni ale anului au alimentat speranța unei redresări economice, economia s-a temperat în a doua jumătate a anului. Disponibilitatea redusă a materiilor prime, restricțiile și sancțiunile comerciale, precum și impactul acestora asupra inflației, determină condițiile-cadru pentru reorganizarea lanțurilor de aprovizionare.

În timp ce înmatriculările noi de mașini electrice cresc semnificativ, cele de mașini cu motoare cu combustie și hibride reîncărcabile continuă să scadă. Este o evoluție pozitivă pentru KIRCHHOFF Automotive. Acest lucru se datorează faptului că furnizorul de automobile din sud-vestul Westfaliei dezvoltă și produce componente structurale metalice relevante pentru siguranță, în special în ceea ce privește modificările aduse caroseriilor și exigențelor impuse mașinilor, cum ar fi cele regăsite în cazul autovehiculelor electrice. Prin urmare, în prezent, compania se poate aștepta la o situație favorabilă și echilibrată a comenzilor pentru noile afaceri.

Multe noi produse și componente structurale de siguranță pentru vehiculele electrice au fost lansate cu succes în acest an pe noile sisteme din fabricile KIRCHHOFF Automotive din Europa și America de Nord. Accentul a fost pus pe dezvoltarea de componente structurale de caroserie care să economisească resurse și să fie relevante în caz de accident, în structuri ușoare, pentru motoare cu combustie și vehicule electrice.

KIRCHHOFF Automotive a continuat să investească în 2023 în tehnologii și instalații de producție la fabricile sale din întreaga lume. În fabricile din America de Nord au fost instalate prese noi de 1800 și 400 de tone și sisteme moderne de sudură. La un an de la începerea producției, cea mai recentă fabrică KIRCHHOFF Automotive din Atlanta/SUA a fost inaugurată oficial în luna mai. Pentru a crea o capacitate suficientă pentru producția de piese de caroserie în alb și de portante de tablouri de bord pentru noile programe ale clienților, fabricile din Puebla, Mexic, și Querétaro sunt în curs de extindere amplă. O nouă etapă de construcție la fabrica Esztergom din Ungaria a fost deja inițiată la sfârșitul anului 2022, după ce au fost câștigate comenzi pentru ansambluri mai mari și mai complexe.

Conștientă de responsabilitatea sa ecologică, KIRCHHOFF Automotive utilizează pentru prima dată oțel cu conținut redus de carbon. În acest scop, furnizorul de automobile cooperează cu producători de oțel de top, precum ArcelorMittal, SSAB și, mai recent, ThyssenKrupp, pentru a colabora la dezvoltarea oțelului cu conținut redus de carbon pentru automobile și camioane. „Se întrevăd deja primele semne ale succesului”, confirmă J. Wolfgang Kirchhoff.

Aproape șase milioane de euro au fost investite în noi tehnologii și echipamente la fabrica principală KIRCHHOFF Automotive din Iserlohn în 2023. Capacitățile de sudură au fost extinse în continuare pentru produsele nou lansate. De exemplu, prima mașină semiautomată, un sistem robotizat pentru sudura prin proiecție a pieselor de legătură, a intrat în producția de serie în primăvară. În plus, s-au înregistrat progrese suplimentare în ceea ce privește automatizarea și controlul digital al proceselor de producție foarte complexe. În acest an au fost implementate cu succes multe lansări de produse noi pentru modelele actuale, predominant vehicule electrice, ale marilor producători auto.

La fabrica din Attendorn, peste opt milioane de euro au fost investite în noi sisteme pentru platformele electrice ale marilor producători de automobile și pentru extinderi ale fabricii, în cursul anului 2023. Patru noi sisteme de sudură - două semiautomate și două complet automate - au fost puse în funcțiune pentru producția de articole noi, foarte complexe.

„În ciuda condițiilor dificile persistente, am reușit să încheiem anul cu un rezultat rezonabil”, spune J. Wolfgang Kirchhoff. În 2023, KIRCHHOFF Automotive va atinge o cifră de afaceri de 1.800 de milioane de euro, cu aproximativ 8.000 de angajați. „Încrederea clienților noștri și performanțele angajaților noștri ne-au permis să obținem o creștere extraordinară a performanțelor de vânzări, astfel încât ne așteptăm la o creștere susținută și în anii următori”, spune J. Wolfgang Kirchhoff.

Puteți citi mai multe despre bilanțul exercițiului financiar 2023 și despre perspectivele pentru 2024 în ediția de iarnă a K>MOBIL.

Changki Lee, Președintele și Directorul general al Hyundai Motor Manufacturing Czech, a mulțumit întregii echipe de proiect şi lansare, KIRCHHOFF Automotive, pentru sprijinul excelent acordat în timpul începerii producției noului model Hyundai Kona Sx2e.

Dimineața, înainte de sosirea oaspeților, directorul general J. Wolfgang Kirchhoff a ținut un discurs pentru angajați și le-a mulțumit acestora.

În discursurile lor, vorbitorii invitați și-au exprimat aprecierea sinceră pentru cooperarea loială, dezvoltarea rapidă și inovarea continuă. „Pentru afacerea cu șasiuri și piese de caroserie, avem nevoie de un partener atât de puternic și profesionist. În acest sens, credem că KIRCHHOFF Automotive este un partener excelent care va continua competențele de bază ale BMW pe piață și va crește alături de noi. În urmă cu zece ani, colaborarea noastră a început cu componente de management al impactului pentru Seria 5, care au fost apoi folosite la alte derivate. Sărbătorirea celei de-a zecea aniversări reflectă succesele din ultimii ani pentru BMW / BBA și KIRCHHOFF Automotive”, a declarat Ingo Kraus, vicepreședinte al departamentului de achiziții, lanț cinematic QMP, baterii de înaltă tensiune, conducere dinamică al BMW China.

Punctul culminant al evenimentului a fost reprezentat de faptul că toți vorbitorii de pe scenă au pus mâna dreaptă pe un instrument, ca și cum ar fi făcut o numărătoare inversă, până când, la sfârșitul numărătorii inverse, au fost declanșate focuri de artificii, iar pe marele ecran a apărut motto-ul „Zece ani împreună - un viitor câștigător”.

Cel mai recent raport privind sustenabilitatea reprezintă un alt pas al companiei noastre în recunoașterea aspectelor privind mediul, sociale şi de guvernanţă (ESG) și a impactului nostru asupra mediului, oamenilor și eticii activităţii. Ne măsurăm performanța în sustenabilitate cu o maturitate tot mai mare și, astfel, suntem capabili să gestionăm mai bine subiectele care sunt semnificative pentru noi și pentru părțile interesate”, spune Anna Szklarz, director global CSR și sustenabilitate.

Raportul privind sustenabilitatea furnizează o imagine de ansamblu exhaustivă a strategiei, obiectivelor și performanței KIRCHHOFF Automotive în ceea ce privește guvernanța, etica activităţii, sustenabilitatea socială și de mediu. În această a treia ediție a raportului nostru privind sustenabilitatea, veți găsi multe exemple, cifre și grafice care arată că am continuat să ne extindem activitățile pe drumul nostru către sustenabilitate.

Puteți descărca actualul Raport privind sustenabilitatea al KIRCHHOFF Automotive aici.

Misiunea companiei KIRCHHOFF Automotive este de a face mașinile mai sigure, a declarat directorul general J. Wolfgang Kirchhoff în fața cancelarului german. Împreună cu ministrul german al Transporturilor, Volker Wissing, și cu președintele VDA, Hildegard Müller, acesta a vizitat standul din cadrul expoziției comerciale al companiei de dimensiuni medii, care produce încă de la începuturile industriei auto. Dele-gatul a fost informat în detaliu despre două dintre componentele de siguranță dezvoltate de companie.

Una dintre ele este un sistemul de protecție în caz de impact realizat din aluminiu care disipează energia cinetică prin deformare. KIRCHHOFF Automotive a dezvoltat acest profil împreună cu Hammerer Aluminium Industries (HAI). Ceea ce îl face special sunt punctele de conectare la traversa laterală. "În cazul unui accident, bara rezistă fără ca vreun cordon de sudură să cedeze", a explicat J. Wolfgang Kirchhoff. Prin urmare, a spus el, acest produs este un element special pentru siguranța vehiculelor.

O altă inovație pe care cancelarul a analizat-o mai îndeaproape este un sport planță bord cu design cochilie. "Majoritatea suporților pentru planșele de bord au o piesă centrală tubulară, care este foarte costisitoare", a explicat J. Wolfgang Kirchhoff. Pe lângă reducerea costurilor, produsul KIRCHHOFF Automotive are avantajul de a permite integrarea funcțională. De exemplu, pot fi încorporate cabluri sau ghidaje de ventilație.

"Acestea sunt cele două produse pe care le prezentăm aici. Avem însă și alte produse relevante pentru siguranța vehiculelor", a conchis J. Wolfgang Kirchhoff. În replică, cancelarul a afirmat: "Vă mulțumesc foarte mult. Acum mă simt mai în siguranță când sunt în mașină".

Componentele structurale de siguranță inovatoare ușoare asigură protecția optimă a persoanelor în caz de accident. Experții noștri oferă informații detaliate cu privire la soluții avansate pentru o mobilitate sigură.

Siguranța vehiculelor electrice: sisteme de management al accidentelor cu capacitate mare de deformare.

Obiectivele noastre de dezvoltare includ potrivirea precisă a căilor de încărcare și a componentelor pentru aplicarea optimă a sarcinii, asigurând absorbția continuă a energiei pe căi lungi de intruziune fără defecțiuni complete și dezvoltarea de concepte de proiectare adecvate atât pentru material, cât și pentru fabricație. În acest domeniu oferim două soluții: una din aluminiu și una din oțel.

Soluția optimizată din punct de vedere al costurilor: sistem de management al accidentelor din oțel

Cu acest concept, putem asigura un nivel foarte ridicat de siguranță pasivă în viitor și putem crește semnificativ protecția împotriva coroziunii. În acest scop s-au folosit oțeluri pre-galvanizate, a căror prelucrare inteligibilă reprezintă o provocare în special pentru tehnologia de îmbinare. Pe lângă un proces de sudare MAG optimizat pentru materiale galvanizate, a fost realizat pentru prima dată un concept complet sudat cu laser. Sistemul de management al accidentelor din oțel (CMS) permite absorbția continuă a energiei pe căi lungi de intruziune fără defecțiuni complete.

Soluția ușoară: sistem de management al accidentelor din aluminiu

Soluțiile ușoare devin din ce în ce mai importante, în special pentru vehiculele electronice. Sistemul de management al accidentelor (CMS) pe care l-am dezvoltat în strânsă colaborare cu Hammerer Aluminium Industries (HAI), realizat din aluminiu, rezistă intruziunilor puternice care apar în cazul unei coliziuni și combină o integritate structurală ridicată cu o construcție ușoară. Deformabilitatea acestui sistem de management al accidentelor fără defecțiuni semnificative este vizibilă într-o configurație simulată de accidentare la standul nostru.

Funcțional și sigur: suportul din oțel al panoului de instrumente cu design cu carcasă deschisă

Cu suportul nou dezvoltat al panoului de instrumente cu design cu carcasă deschisă, ne extindem portofoliul extins de producție pentru acest grup de produse și creăm noi opțiuni de design. În condițiile potrivite, noul design poate fi un mijloc de reducere a costurilor. Caracteristicile inovației includ un nivel ridicat de integrare funcțională prin semi-carcasă deschisă, flexibilitate ridicată în spații restrânse și reducerea cordoanelor de sudură și a pieselor individuale.

Vom prezenta aceste noi dezvoltări și multe altele la standul nostru IAA MOBILITY. Aici așteptăm vizite de la reprezentanți de rang înalt ai clienților noștri. Echipa noastră așteaptă cu nerăbdare vizita cancelarului german Olaf Scholz, care va afla despre inovațiile noastre în cadrul turneului său de deschidere din 5 septembrie.

În timpul IAA MOBILITY, vom raporta în mod regulat pe canalele noastre de socializare. Urmăriți-ne pe LinkedIn și Instagram pentru a afla ultimele noastre știri!

În noile hale de producție și logistică, vom produce componente de caroserie pentru industria automobilelor electrice. Acest lucru este de o importanță crucială pentru creșterea economiei, a subliniat ministrul. Este deosebit de important, în situația economică dificilă actuală, să se decidă unde își dezvoltă o companie capacitățile, a spus el.

"O țară care poate reuși și investi în această nouă industrie poate garanta că economia sa va continua să crească în viitor", a spus ministrul. El a adăugat că faptul că KIRCHHOFF Automotive investește aici este un "semn de încredere în țară și un indiciu al așteptărilor pozitive pentru dezvoltarea sa economică viitoare".

În afară de Germania și China, Ungaria este singura țară în care toate cele trei mărci germane de automobile premium au capacități de producție. Ungaria este deja al patrulea mare producător de baterii electrice din lume. "Ungaria a devenit bastionul european al acestei noi industrii care apare sub ochii noștri și este imposibil să ne imaginăm această revoluție auto aici, în Europa, fără noi", a subliniat Péter Szijjártó.

Ministrul a explicat că firmele germane continuă să reprezinte de departe cea mai mare comunitate de investitori din Ungaria. Aproximativ 6.000 de companii germane angajează peste 300.000 de persoane în Ungaria, iar din ce în ce mai multe investiții vin din Germania, a spus el. "Acest lucru arată că încrederea investitorilor germani în Ungaria este stabilă, că nu este afectată de motive politice și că climatul investițional rămâne atractiv pentru companiile germane", a spus el.

Comerțul bilateral dintre Germania și Ungaria a atins, de asemenea, un nou record, crescând cu 12% anul trecut, la peste 60 de miliarde de euro, și depășind 24 de miliarde de euro în primele patru luni ale acestui an, un alt record fiind așteptat până la sfârșitul anului.

KIRCHHOFF Automotive investește aproximativ 20 de miliarde HUF (aproximativ 50 de milioane de euro) în noi hale de producție și logistică în Esztergom și Dorog. Astfel, vor fi create 80 de noi locuri de muncă. Producția în serie pentru patru clienți va începe la Dorog în 2024, într-o hală de producție și logistică modernizată cu o suprafață de 6 300 m². La sediul central din Esztergom vor fi construite două hale de producție și logistică cu o suprafață totală de 6.200 m².

Info: În Ungaria, KIRCHHOFF Automotive are peste 700 de angajați. KIRCHHOFF Automotive este prezentă aici din 2004. La acea vreme, compania a început să producă componente de caroserie exclusiv pentru Suzuki. De atunci, KIRCHHOFF Automotive s-a extins și poate deservi aproape 20 de clienți cu capacitatea sa actuală. În 2019, sediul din Esztergom a fost extins. După ce a primit comenzi pentru ansambluri mai mari și mai complexe, KIRCHHOFF Automotive s-a angajat într-o fază de extindere complet nouă.

Oțelul este componenta principală a pieselor de caroserie formate la rece, cum ar fi cele produse de KIRCHHOFF Automotive. Atunci când ne gândim la producția acestui material, ne ducem adesea cu gândul mai întâi la furnale înalte, care consumă multă energie și generează emisii mari de CO2. Dar există și o altă cale: Prin utilizarea SSAB Fossil-free Steel TM, economisim aproape 40% din emisii în producția unei bare de protecție față.

SSAB Fossil-free Steel TM este un oțel dezvoltat de furnizorul nostru de materii prime SSAB. Oțelul este produs cu ajutorul unui proces nou, care utilizează DRI (fier cu reducere directă) și nu folosește energie fosilă.. În schimb, se utilizează biogaz și electricitate fără combustibili fosili. Calitatea și proprietățile acestui material sunt la fel de bune precum cele ale oțelului produs în mod convențional de SSAB.

Recent, am desemnat SSAB Furnizor al anului 2023 în categoria materiilor prime. Este pentru a treia oară când compania siderurgică suedezo-finlandeză primește acest premiu. „Noi, cei de la SSAB, ne străduim să realizăm un parteneriat strâns cu KIRCHHOFF Automotive, pentru a ne asuma împreună rolul de lider în dezvoltarea și utilizarea de clase de oțel cu emisii reduse de CO2 sau fără CO2 în sectorul auto în anii următori”, a declarat și Roman Kaiser (director de vânzări SSAB Europe) la ceremonia de premiere.

Noul oțel este utilizat, de exemplu, în producția unui sistem de control al impactului frontal. Acesta constă în diverse componente individuale, cum ar fi casetele de impact, traversa principală, traversa inferioară și placa de protecție. Casetele de impact, traversa inferioară și placa de protecție sunt produse prin formare la rece, iar piesele individuale cântăresc între 300 de grame și 1,3 kg.

Oțelul SSAB utilizat în prezent pentru acest sistem de management al accidentelor reprezintă 40% din amprenta de CO2. Prin schimbarea domeniului de aplicare al SSAB pentru această bară de protecție cu SSAB Fossil-free SteelTM (0,0 emisii de CO2e), aceasta va fi redusă cu 40%, ceea ce înseamnă o economie de aproximativ 585.000 de kilograme de emisii pe an.

„În cadrul KIRCHHOFF Automotive, luăm în serios reducerea emisiilor de carbon, iar parteneriatul cu SSAB ne permite să ne intensificăm eforturile de a le oferi clienților noștri și de a pune pe șosele soluții cu emisii reduse de CO2. În plus, acesta va contribui la atingerea obiectivelor de sustenabilitate ale KIRCHHOFF Automotive”, a declarat Michael Rank, vicepreședinte executiv pentru achiziții.

Info:

SSAB este o companie siderurgică cu sediul în țările nordice și în SUA. Oferă produse și servicii cu valoare adăugată, dezvoltate în strânsă colaborare cu clienții săi, pentru a crea o lume mai puternică, mai eficientă și mai sustenabilă. SSAB are angajați în peste 50 de țări și deține unități de producție în Suedia, Finlanda și SUA.

Pentru mai multe informații, accesați www.ssab.com.